ООО ТК РЕЗИНОТЕХНИКА

АДРЕСС: 143983, Московская область, мкр.Керамик г.Балашиха, ул.Керамическая, д. 2А, офис 405 МОБ.ТЕЛЕФОН:+7 (925) 514-71-25 ТЕЛЕФОН:+7 (495) 664-29-70 ПОЧТА: 5147125@mail.ru САЙТ: http://tk-rezinotehnika.ru/

АДРЕСС: 143983, Московская область, мкр.Керамик г.Балашиха, ул.Керамическая, д. 2А, офис 405 МОБ.ТЕЛЕФОН:+7 (925) 514-71-25 ТЕЛЕФОН:+7 (495) 664-29-70 ПОЧТА: 5147125@mail.ru САЙТ: http://tk-rezinotehnika.ru/ Футеровка — это покрытие внутренних поверхностей емкостей, труб и других конструкций специальными материалами (эластомеры, полимеры, резина) для их защиты и улучшения эксплуатационных характеристик. Для чего нужна футеровка полиуретаном: Защита от коррозии: Предотвращает разрушение металла под воздействием агрессивных химических веществ и влаги. Износостойкость: Защищает от механических повреждений, трения и высоких температур, увеличивая срок службы оборудования. Эксплуатационные улучшения: Снижает трение, обладает изоляционными свойствами, облегчает очистку в пищевой и фармацевтической промышленности. Экономическая выгода: Уменьшает затраты на ремонт и обслуживание, повышает надежность и производительность оборудования. Где применяется футеровка полиуретаном: Химическая промышленность: Защита резервуаров и трубопроводов от агрессивных веществ. Металлургия: Защита плавильных установок от высоких температур и абразивного износа. Пищевая и фармацевтическая промышленность: Поддержание гигиены и предотвращение коррозии оборудования.

АДРЕСС: 143983, Московская область, мкр.Керамик г.Балашиха, ул.Керамическая, д. 2А, офис 405 МОБ.ТЕЛЕФОН:+7 (925) 514-71-25 ТЕЛЕФОН:+7 (495) 664-29-70 ПОЧТА: 5147125@mail.ru САЙТ: http://tk-rezinotehnika.ru/ Техническое задание на футеровку полиуретаном Для точного расчета стоимости и сроков изготовления или восстановления покрытия деталей и изделий, важно предоставить полные и точные данные. Чем больше информации вы предоставите, тем точнее будет расчет стоимости и сроков выполнения работ. Пожалуйста, заполните техническое задание на официальном бланке вашего предприятия, включив следующую информацию: Эскиз, чертеж, фото, видео или образец изделия: Это поможет точно определить требования и характеристики изделия. Материал покрытия (резина, полиуретан и т.д.): Укажите материал, который будет использоваться для покрытия. Металлическое основание (есть/нет): Укажите, есть ли металлическое основание у изделия. Профиль покрытия: Опишите профиль покрытия. Ширина, длина и толщина покрытия: Укажите размеры покрытия. Диаметры и допустимые размеры: Укажите все необходимые размеры и допуски. Твердость по Шор А или Шор D: Укажите необходимую твердость покрытия. Условия эксплуатации и диапазон температур: Описание условий, в которых будет использоваться изделие, включая температурные диапазоны. Наработка и требуемый срок службы: Укажите ожидаемую наработку и срок службы изделия. Рабочая среда, давление и температура: Опишите рабочие условия, включая давление и температуру. Цвет покрытия: Укажите желаемый цвет покрытия. Количество изделий: Укажите количество изделий. Стандарты (ГОСТ, ТУ, DIN и т.д.): Укажите соответствующие стандарты. ИНН для выставления счета: Укажите ваш ИНН для выставления счета

АДРЕСС: 143983, Московская область, мкр.Керамик г.Балашиха, ул.Керамическая, д. 2А, офис 405 МОБ.ТЕЛЕФОН:+7 (925) 514-71-25 ТЕЛЕФОН:+7 (495) 664-29-70 ПОЧТА: 5147125@mail.ru САЙТ: http://tk-rezinotehnika.ru/ Техническое задание на футеровку полиуретаном Для точного расчета стоимости и сроков изготовления или восстановления покрытия деталей и изделий, важно предоставить полные и точные данные. Чем больше информации вы предоставите, тем точнее будет расчет стоимости и сроков выполнения работ. Пожалуйста, заполните техническое задание на официальном бланке вашего предприятия, включив следующую информацию: Эскиз, чертеж, фото, видео или образец изделия: Это поможет точно определить требования и характеристики изделия. Материал покрытия (резина, полиуретан и т.д.): Укажите материал, который будет использоваться для покрытия. Металлическое основание (есть/нет): Укажите, есть ли металлическое основание у изделия. Профиль покрытия: Опишите профиль покрытия. Ширина, длина и толщина покрытия: Укажите размеры покрытия. Диаметры и допустимые размеры: Укажите все необходимые размеры и допуски. Твердость по Шор А или Шор D: Укажите необходимую твердость покрытия. Условия эксплуатации и диапазон температур: Описание условий, в которых будет использоваться изделие, включая температурные диапазоны. Наработка и требуемый срок службы: Укажите ожидаемую наработку и срок службы изделия. Рабочая среда, давление и температура: Опишите рабочие условия, включая давление и температуру. Цвет покрытия: Укажите желаемый цвет покрытия. Количество изделий: Укажите количество изделий. Стандарты (ГОСТ, ТУ, DIN и т.д.): Укажите соответствующие стандарты. ИНН для выставления счета: Укажите ваш ИНН для выставления счета

АДРЕСС: 143983, Московская область, мкр.Керамик г.Балашиха, ул.Керамическая, д. 2А, офис 405 МОБ.ТЕЛЕФОН:+7 (925) 514-71-25 ТЕЛЕФОН:+7 (495) 664-29-70 ПОЧТА: 5147125@mail.ru САЙТ: http://tk-rezinotehnika.ru/ Заливка полиуретаном металлических деталей и изделий внутри и снаружи Футеровка — это покрытие внутренних поверхностей емкостей, труб и других конструкций специальными материалами (эластомеры, полимеры, резина) для их защиты и улучшения эксплуатационных характеристик. Для чего нужна футеровка полиуретаном: Защита от коррозии: Предотвращает разрушение металла под воздействием агрессивных химических веществ и влаги. Износостойкость: Защищает от механических повреждений, трения и высоких температур, увеличивая срок службы оборудования. Эксплуатационные улучшения: Снижает трение, обладает изоляционными свойствами, облегчает очистку в пищевой и фармацевтической промышленности. Экономическая выгода: Уменьшает затраты на ремонт и обслуживание, повышает надежность и производительность оборудования. Где применяется футеровка полиуретаном: Химическая промышленность: Защита резервуаров и трубопроводов от агрессивных веществ. Металлургия: Защита плавильных установок от высоких температур и абразивного износа. Пищевая и фармацевтическая промышленность: Поддержание гигиены и предотвращение коррозии оборудования. Футеровка продлевает срок службы оборудования и повышает его эффективность, снижая затраты на обслуживание и ремонт. Этапы работы с нами Мы занимаемся антикоррозионными, износостойкими и термостойкими покрытиями, а также футеровкой резиновыми пластинами МБС, ТМКЩ, ПАИ, ПХИ и металлических конструкций и изделий для защиты от коррозии и износа. Мы продаем расходные материалы для футеровки и антикоррозионного покрытия и предоставляем консультации и расчеты затрат. На основании технического задания от заказчика производится подбор материала, обеспечивающего работоспособность детали. Разрабатывается конструкторская документация (КД) для детали. Проектируется и изготавливается технологическая металлическая форма. Апробируется оснастка и отрабатывается технология изготовления деталей. Изготавливается пробная партия и передается заказчику на утверждение. Техническое задание на футеровку полиуретаном Для точного расчета стоимости и сроков изготовления или восстановления покрытия деталей и изделий, важно предоставить полные и точные данные. Чем больше информации вы предоставите, тем точнее будет расчет стоимости и сроков выполнения работ. Пожалуйста, заполните техническое задание на официальном бланке вашего предприятия, включив следующую информацию: Эскиз, чертеж, фото, видео или образец изделия: Это поможет точно определить требования и характеристики изделия. Материал покрытия (резина, полиуретан и т.д.): Укажите материал, который будет использоваться для покрытия. Металлическое основание (есть/нет): Укажите, есть ли металлическое основание у изделия. Профиль покрытия: Опишите профиль покрытия. Ширина, длина и толщина покрытия: Укажите размеры покрытия. Диаметры и допустимые размеры: Укажите все необходимые размеры и допуски. Твердость по Шор А или Шор D: Укажите необходимую твердость покрытия. Условия эксплуатации и диапазон температур: Описание условий, в которых будет использоваться изделие, включая температурные диапазоны. Наработка и требуемый срок службы: Укажите ожидаемую наработку и срок службы изделия. Рабочая среда, давление и температура: Опишите рабочие условия, включая давление и температуру. Цвет покрытия: Укажите желаемый цвет покрытия. Количество изделий: Укажите количество изделий. Стандарты (ГОСТ, ТУ, DIN и т.д.): Укажите соответствующие стандарты. ИНН для выставления счета: Укажите ваш ИНН для выставления счета Примерная стоимость работ Подготовка поверхности: Очистка металла от масел, грязи и пыли, абразивоструйная очистка при наличии ржавчины и окалины до степени Sa 2½ по стандарту ISO 8501. Стоимость: 500-1000 руб. за м² с НДС. Нанесение покрытия эластомерами и полимерами бесконтактным методом: Стоимость: 3000-5000 руб. за м² с НДС. Расходные материалы: Очистители, смеси каучука, полиуретана и эпоксидной смолы. Стоимость: 3000-5000 руб. за м² с НДС. Толщина покрытия до 5 мм: Чем толще покрытие, тем больше неровностей.

АДРЕСС: 143983, Московская область, мкр.Керамик г.Балашиха, ул.Керамическая, д. 2А, офис 405 МОБ.ТЕЛЕФОН:+7 (925) 514-71-25 ТЕЛЕФОН:+7 (495) 664-29-70 ПОЧТА: 5147125@mail.ru САЙТ: http://tk-rezinotehnika.ru/ Покрытие полиуретаном металлических деталей внутри и снаружи Футеровка — это покрытие внутренних поверхностей емкостей, труб и других конструкций специальными материалами (эластомеры, полимеры, резина) для их защиты и улучшения эксплуатационных характеристик. Для чего нужна футеровка полиуретаном: Защита от коррозии: Предотвращает разрушение металла под воздействием агрессивных химических веществ и влаги. Износостойкость: Защищает от механических повреждений, трения и высоких температур, увеличивая срок службы оборудования. Эксплуатационные улучшения: Снижает трение, обладает изоляционными свойствами, облегчает очистку в пищевой и фармацевтической промышленности. Экономическая выгода: Уменьшает затраты на ремонт и обслуживание, повышает надежность и производительность оборудования. Где применяется футеровка полиуретаном: Химическая промышленность: Защита резервуаров и трубопроводов от агрессивных веществ. Металлургия: Защита плавильных установок от высоких температур и абразивного износа. Пищевая и фармацевтическая промышленность: Поддержание гигиены и предотвращение коррозии оборудования. Футеровка продлевает срок службы оборудования и повышает его эффективность, снижая затраты на обслуживание и ремонт. Этапы работы с нами Мы занимаемся антикоррозионными, износостойкими и термостойкими покрытиями, а также футеровкой резиновыми пластинами МБС, ТМКЩ, ПАИ, ПХИ и металлических конструкций и изделий для защиты от коррозии и износа. Мы продаем расходные материалы для футеровки и антикоррозионного покрытия и предоставляем консультации и расчеты затрат. На основании технического задания от заказчика производится подбор материала, обеспечивающего работоспособность детали. Разрабатывается конструкторская документация (КД) для детали. Проектируется и изготавливается технологическая металлическая форма. Апробируется оснастка и отрабатывается технология изготовления деталей. Изготавливается пробная партия и передается заказчику на утверждение. Техническое задание на футеровку полиуретаном Для точного расчета стоимости и сроков изготовления или восстановления покрытия деталей и изделий, важно предоставить полные и точные данные. Чем больше информации вы предоставите, тем точнее будет расчет стоимости и сроков выполнения работ. Пожалуйста, заполните техническое задание на официальном бланке вашего предприятия, включив следующую информацию: Эскиз, чертеж, фото, видео или образец изделия: Это поможет точно определить требования и характеристики изделия. Материал покрытия (резина, полиуретан и т.д.): Укажите материал, который будет использоваться для покрытия. Металлическое основание (есть/нет): Укажите, есть ли металлическое основание у изделия. Профиль покрытия: Опишите профиль покрытия. Ширина, длина и толщина покрытия: Укажите размеры покрытия. Диаметры и допустимые размеры: Укажите все необходимые размеры и допуски. Твердость по Шор А или Шор D: Укажите необходимую твердость покрытия. Условия эксплуатации и диапазон температур: Описание условий, в которых будет использоваться изделие, включая температурные диапазоны. Наработка и требуемый срок службы: Укажите ожидаемую наработку и срок службы изделия. Рабочая среда, давление и температура: Опишите рабочие условия, включая давление и температуру. Цвет покрытия: Укажите желаемый цвет покрытия. Количество изделий: Укажите количество изделий. Стандарты (ГОСТ, ТУ, DIN и т.д.): Укажите соответствующие стандарты. ИНН для выставления счета: Укажите ваш ИНН для выставления счета

АДРЕСС: 143983, Московская область, мкр.Керамик г.Балашиха, ул.Керамическая, д. 2А, офис 405 МОБ.ТЕЛЕФОН:+7 (925) 514-71-25 ТЕЛЕФОН:+7 (495) 664-29-70 ПОЧТА: 5147125@mail.ru САЙТ: http://tk-rezinotehnika.ru/ Нестандартные резинотехнические изделия Осуществляем выпуск нестандартных резинотехнических изделий собственного производства и продает негабаритные РТИ зарубежных торговых марок. Основное применение нестандартных РТИ заключается в: уплотнении соединений агрегатов и механизмов; создании эластичной поверхности на требуемом участке; обеспечении надежного крепежа вибрирующего оборудования. Разновидности негабаритных резинотехнических изделий Согласно эскизам заказчика выполним любое изделие РТ в отличном качестве. Многообразие форм и видов нестандартных РТИ ограничивается лишь размерами требуемых уплотнений и представлено следующими группами: Кольца резиновые; Манжеты резиновые; Втулки резиновые; Прокладки резиновые; Уплотнители резиновые; Профили резиновые: Пластины резиновые. Материалы, используемые для изготовления РТИ вне стандарта Негабаритные резинотехнические изделия в основном изготавливаются из общепринятых сырья и материалов: МБС резина (NBR); ТМКЩ резина (SBR); Фторкаучук (FKM, FPM, Viton); Резина СКЭП (EPDM); Силиконовая резина; Пищевая резина; Специальная резина: МБС120 (термостойкость до 120) ХР (хлоропреновая резина); НР (неопреновая резина). Сферы применения ремней нестандартных РТИ РТИ, изготовленные вне стандартных требований, находят использование во многих сферах: Машиностроение; Металлургия; Автомобилестроение; Пищевая промышленность. Вся выпускаемая продукция соответствует требованиям ГОСТа.

АДРЕСС: 143983, Московская область, мкр.Керамик г.Балашиха, ул.Керамическая, д. 2А, офис 405 МОБ.ТЕЛЕФОН:+7 (925) 514-71-25 ТЕЛЕФОН:+7 (495) 664-29-70 ПОЧТА: 5147125@mail.ru САЙТ: http://tk-rezinotehnika.ru/ Ленты конвейерные с резиновыми гофробортами Конвейерные ленты с гофробортами и перегородками представляют собой стандартные резинотканные транспортировочные полосы с дополнениями в виде гофробортов, выполненных в виде волнистых заслонок по всей длине ленты, а также поперечных перегородок, которые принято называть захватами. Такие ленты используют для транспортирования любого сырья под углом до 90 градусов, при этом гофроборты препятствуют выпадению или высыпанию груза, а поперечные перегородки фиксируют (осуществляют захват) грузы для удерживания их при подъеме. С помощью таких транспортировочных приспособлений удается доставлять сырье на определенную высоту, при чем этот вид ленты позволяет объединить транспортировку горизонтального и вертикального характера.

АДРЕСС: 143983, Московская область, мкр.Керамик г.Балашиха, ул.Керамическая, д. 2А, офис 405 МОБ.ТЕЛЕФОН:+7 (925) 514-71-25 ТЕЛЕФОН:+7 (495) 664-29-70 ПОЧТА: 5147125@mail.ru САЙТ: http://tk-rezinotehnika.ru/ ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ И ЭЛЕВАТОРНЫХ ЛЕНТ С РЕЗИНОВЫМИ ПРОФИЛЯМИ И ГОФРОБОРТАМИ Для расчета стоимости и сроков изготовления конвейерных элеваторных лент с поперечными профилями и параллельными гофробортами резинотканевыми и на основе ПВХ в кольце бесконечном, необходимо составить техническое задание. Добавите информацию из того что можете: • Тип ленты (резинотканевая, ПВХ): • Гофроборта и перегородки привариваются к лентам ПВХ, к резинотканевым лентам приклеиваются. • Длина ленты в кольце бесконечном (2-длины между валами + диаметр большого барабана х3.14) мм: • Ширина ленты мм: • Толщина ленты мм: • Количество тканевых прокладок шт: • Высота гофробортов (20,40,60,80) мм: • Высота профиля (20,40,60,80)мм: • Отступ от края ленты до гофроборта (от 0 до 100) мм: • Расстояние между поперечным профилем мм: • Диаметры приводного и натяжного барабана минимальные у резинотканевой ленты 200 мм. у ленты ПВХ 80 мм: • Количество поперечных профилей шт: • Количество конвейерных лент шт.: • ИНН для выставления счета:

АДРЕСС: 143983, Московская область, мкр.Керамик г.Балашиха, ул.Керамическая, д. 2А, офис 405 МОБ.ТЕЛЕФОН:+7 (925) 514-71-25 ТЕЛЕФОН:+7 (495) 664-29-70 ПОЧТА: 5147125@mail.ru САЙТ: http://tk-rezinotehnika.ru/ Ленты конвейерные с резиновыми гофробортами Конвейерные ленты с гофробортами и перегородками представляют собой стандартные резинотканные транспортировочные полосы с дополнениями в виде гофробортов, выполненных в виде волнистых заслонок по всей длине ленты, а также поперечных перегородок, которые принято называть захватами. Такие ленты используют для транспортирования любого сырья под углом до 90 градусов, при этом гофроборты препятствуют выпадению или высыпанию груза, а поперечные перегородки фиксируют (осуществляют захват) грузы для удерживания их при подъеме. С помощью таких транспортировочных приспособлений удается доставлять сырье на определенную высоту, при чем этот вид ленты позволяет объединить транспортировку горизонтального и вертикального характера. Опросный лист на изготовления резинотканевых конвейерных лент с резиновыми гофробортами и профилями Особенности применения Важным преимуществом лент с гофробортами и перегородками является способность удерживать груз от высыпания при горизонтальной транспортировке. Принцип применения таких лент зависит их структуры и материалов, из которых они изготовлены. Данные модели могут быть многослойными для транспортировки тяжелых грузов и могут насчитывать всего несколько слоев, для более легких задач. Область использования также зависит от высоты гофроборта, которая может варьироваться от сорока до 400 мм. А также от высоты и особенностей поперечных перегородок, которые могут быть сплошными, а могут состоять из двух половинок с прорехой посредине. Сплошные перегородки, чаще всего, применяют для перемещения сыпких смесей, а двухстворковые – для транспортировки более объемного груза. И гофроборты, и захваты крепятся к основе ленты при помощи холодной сварки и могут иметь усиление тканными материалами для транспортировки тяжелых грузов. Актуальны транспортировочные полосы данного типа для таких производств: Металлургия; Мусороперерабатывающие заводы и фабрики; Загрузки и разгрузки товаров; Для фабрик, специализирующихся на переработке сельскохозяйственного сырья и т.д. Виды лент с гофробортами и перегородками Различают много разновидностей транспортировочных лент, дополненных захватами и бортами. Отличаться они не только высотой бортиков и перегородок, но и материалами, из которых изготовлены, количеством прослоек, внутренним усилением. Выбор ленты прямо зависит от особенностей выполняемых работ и области применения конвейеров. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ И ЭЛЕВАТОРНЫХ ЛЕНТ С РЕЗИНОВЫМИ ПРОФИЛЯМИ И ГОФРОБОРТАМИ Для расчета стоимости и сроков изготовления конвейерных элеваторных лент с поперечными профилями и параллельными гофробортами резинотканевыми и на основе ПВХ в кольце бесконечном, необходимо составить техническое задание. Добавите информацию из того что можете: • Тип ленты (резинотканевая, ПВХ): • Гофроборта и перегородки привариваются к лентам ПВХ, к резинотканевым лентам приклеиваются. • Длина ленты в кольце бесконечном (2-длины между валами + диаметр большого барабана х3.14) мм: • Ширина ленты мм: • Толщина ленты мм: • Количество тканевых прокладок шт: • Высота гофробортов (20,40,60,80) мм: • Высота профиля (20,40,60,80)мм: • Отступ от края ленты до гофроборта (от 0 до 100) мм: • Расстояние между поперечным профилем мм: • Диаметры приводного и натяжного барабана минимальные у резинотканевой ленты 200 мм. у ленты ПВХ 80 мм: • Количество поперечных профилей шт: • Количество конвейерных лент шт.: • ИНН для выставления счета:

АДРЕСС: 143983, Московская область, мкр.Керамик г.Балашиха, ул.Керамическая, д. 2А, офис 405 МОБ.ТЕЛЕФОН:+7 (925) 514-71-25 ТЕЛЕФОН:+7 (495) 664-29-70 ПОЧТА: 5147125@mail.ru САЙТ: http://tk-rezinotehnika.ru/ Ленты конвейерные с резиновыми профилями Стандартная лента с гофробортом выглядит как обычное транспортировочное полотно, по бокам которого выполнены специальные борта, имеющие волнистую форму. Такая конструкция позволяет осуществлять доставку груза даже на высоту угла в 90°. Однако основное назначение данного дополнения заключается в том, чтобы одним конвейером осуществлять как вертикальную, так и горизонтальную транспортировку. Существует большое количество видов профиля как самих бортов, так и используемых с ними перегородок. Их нужно подбирать под используемый продукт. Если же вы работаете с несколькими материалами, то следует найти оптимальный вариант, который бы соответствовал обоим типам. Этапы заказа ленты с гофро-бортами и перегородками для элеваторов Конструктивное разнообразие Такая лента с гофробортом и перегородками имеет массу разных видов и форм. Однако подбирают их в зависимости с транспортируемым материалом. Поэтому область применения лент этого типа довольно обширна: транспортировка цемента (исключительно горизонтальное направление); металлургия и сопутствующие ей отрасли; конвейерная транспортировка песка в больших объемах; загрузка бункера; работа с сыпучими материалами при перегрузке; переработка сельскохозяйственных продуктов. «Технологическая компания Резинотехника» создает ленты такого типа для самых разных отраслей. При этом возможно добавление перегородок, если это необходимо для вашего производства. В некоторых случаях найти оптимальный тип профиля перегородок и бортов невозможно. Тогда наши специалисты изготовят для вас специальную ленту, которая бы удовлетворяла все требования процесса. Оптимальные условия Наша конвейерная лента с гофробортом изготавливается в соответствии с особенностями конкретной модели оборудования. При этом учитывается как расположение роликовых опор, так и предполагаемый вес материалов. Однако если у вас стоит уникальное оборудование, то наш специалист может приехать на ваш объект, где ознакомится со всеми условиями производства и произведет необходимые замеры. После этого будет сформирована оптимальная цена. ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ И ЭЛЕВАТОРНЫХ ЛЕНТ С РЕЗИНОВЫМИ ПРОФИЛЯМИ И ГОФРОБОРТАМИ Для расчета стоимости и сроков изготовления конвейерных элеваторных лент с поперечными профилями и параллельными гофробортами резинотканевыми и на основе ПВХ в кольце бесконечном, необходимо составить техническое задание. Добавите информацию из того что можете: • Тип ленты (резинотканевая, ПВХ): • Гофроборта и перегородки привариваются к лентам ПВХ, к резинотканевым лентам приклеиваются. • Длина ленты в кольце бесконечном (2-длины между валами + диаметр большого барабана х3.14) мм: • Ширина ленты мм: • Толщина ленты мм: • Количество тканевых прокладок шт: • Высота гофробортов (20,40,60,80) мм: • Высота профиля (20,40,60,80)мм: • Отступ от края ленты до гофроборта (от 0 до 100) мм: • Расстояние между поперечным профилем мм: • Диаметры приводного и натяжного барабана минимальные у резинотканевой ленты 200 мм. у ленты ПВХ 80 мм: • Количество поперечных профилей шт: • Количество конвейерных лент шт.: • ИНН для выставления счета:

АДРЕСС: 143983, Московская область, мкр.Керамик г.Балашиха, ул.Керамическая, д. 2А, офис 405 МОБ.ТЕЛЕФОН:+7 (925) 514-71-25 ТЕЛЕФОН:+7 (495) 664-29-70 ПОЧТА: 5147125@mail.ru САЙТ: http://tk-rezinotehnika.ru/ Футеровка — это покрытие внутренних поверхностей емкостей, труб и других конструкций специальными материалами (эластомеры, полимеры, резина) для их защиты и улучшения эксплуатационных характеристик. Для чего нужна футеровка полиуретаном: Защита от коррозии: Предотвращает разрушение металла под воздействием агрессивных химических веществ и влаги. Износостойкость: Защищает от механических повреждений, трения и высоких температур, увеличивая срок службы оборудования. Эксплуатационные улучшения: Снижает трение, обладает изоляционными свойствами, облегчает очистку в пищевой и фармацевтической промышленности. Экономическая выгода: Уменьшает затраты на ремонт и обслуживание, повышает надежность и производительность оборудования. Где применяется футеровка полиуретаном: Химическая промышленность: Защита резервуаров и трубопроводов от агрессивных веществ. Металлургия: Защита плавильных установок от высоких температур и абразивного износа. Пищевая и фармацевтическая промышленность: Поддержание гигиены и предотвращение коррозии оборудования. Футеровка продлевает срок службы оборудования и повышает его эффективность, снижая затраты на обслуживание и ремонт. Этапы работы с нами Мы занимаемся антикоррозионными, износостойкими и термостойкими покрытиями, а также футеровкой резиновыми пластинами МБС, ТМКЩ, ПАИ, ПХИ и металлических конструкций и изделий для защиты от коррозии и износа. Мы продаем расходные материалы для футеровки и антикоррозионного покрытия и предоставляем консультации и расчеты затрат. На основании технического задания от заказчика производится подбор материала, обеспечивающего работоспособность детали. Разрабатывается конструкторская документация (КД) для детали. Проектируется и изготавливается технологическая металлическая форма. Апробируется оснастка и отрабатывается технология изготовления деталей. Изготавливается пробная партия и передается заказчику на утверждение. Техническое задание на футеровку полиуретаном Для точного расчета стоимости и сроков изготовления или восстановления покрытия деталей и изделий, важно предоставить полные и точные данные. Чем больше информации вы предоставите, тем точнее будет расчет стоимости и сроков выполнения работ. Пожалуйста, заполните техническое задание на официальном бланке вашего предприятия, включив следующую информацию: Эскиз, чертеж, фото, видео или образец изделия: Это поможет точно определить требования и характеристики изделия. Материал покрытия (резина, полиуретан и т.д.): Укажите материал, который будет использоваться для покрытия. Металлическое основание (есть/нет): Укажите, есть ли металлическое основание у изделия. Профиль покрытия: Опишите профиль покрытия. Ширина, длина и толщина покрытия: Укажите размеры покрытия. Диаметры и допустимые размеры: Укажите все необходимые размеры и допуски. Твердость по Шор А или Шор D: Укажите необходимую твердость покрытия. Условия эксплуатации и диапазон температур: Описание условий, в которых будет использоваться изделие, включая температурные диапазоны. Наработка и требуемый срок службы: Укажите ожидаемую наработку и срок службы изделия. Рабочая среда, давление и температура: Опишите рабочие условия, включая давление и температуру. Цвет покрытия: Укажите желаемый цвет покрытия. Количество изделий: Укажите количество изделий. Стандарты (ГОСТ, ТУ, DIN и т.д.): Укажите соответствующие стандарты. ИНН для выставления счета: Укажите ваш ИНН для выставления счета Примерная стоимость работ Подготовка поверхности: Очистка металла от масел, грязи и пыли, абразивоструйная очистка при наличии ржавчины и окалины до степени Sa 2½ по стандарту ISO 8501. Стоимость: 500-1000 руб. за м² с НДС. Нанесение покрытия эластомерами и полимерами бесконтактным методом: Стоимость: 3000-5000 руб. за м² с НДС. Расходные материалы: Очистители, смеси каучука, полиуретана и эпоксидной смолы. Стоимость: 3000-5000 руб. за м² с НДС. Толщина покрытия до 5 мм: Чем толще покрытие, тем больше неровностей.

Дробильно-сортировочные агрегаты (комплексы) ООО ТК«Резинотехника» реализует дробильно-сортировочные комплексы и установки, передвижные на собственном шасси ПДСУ (передвижная дробильно-сортировочная установка) и транспортируемые, то есть предназначенные для транспортировки на платформах ТДСУ (транспортируемая дробильно-сортировочная установка). Дробильно-сортировочный агрегат состоит из рамы, на которой установлены конвейер, питатель, дробилка, грохот, привода, приемные и разгрузочные воронки, площадки обслуживания, укрытия. Передвижная дробильно-сортировочная установка позволяет значительно сокращать срок сборки и монтажа оборудования для перемещения с объекта на объект. Исключение могут иметь необходимые подгоночные работы, уменьшение объема строительной подготовки промышленной площадки, обеспечивают удобства обслуживания и ремонта оборудования. Технологические дробильно-сортировочные линии обеспечивают переработку различных материалов в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика. Технические показатели агрегатов дробления и сортировки Технические показатели агрегатов дробления Технические показатели агрегатов крупного дробления Технические показатели агрегатов мелкого дробления Технические показатели агрегатов сортировки Классификация дробильно-сортировочных комплексов Агрегаты крупного дробления; Агрегаты мелкого дробления; Агрегаты среднего дробления; Передвижные дробильно-сортировочные установки; Транспортируемые дробильно-сортировочные установки; Стационарные дробильно-сортировочные комплексы. Дробильно-сортировочные установки: цены и как купить На досках объявлений достаточно запросов «куплю дробильно-сортировочную установку после капитального ремонта», «куплю дробильно-сортировочную установку бывшею в употреблении». Благодаря помощи Интернета сейчас приобрести бывшую в употреблении после капитального ремонта дробильную технику не проблема. Но где гарантия, что купленная техника будет в пригодном для работы состоянии? Технологическая компания «РЕЗИНОТЕХНИКА» предлагает вам как новую технику, так и бывшую в употреблении. Вы можете купить бывшие в употреблении ДСК, ДСУ, ДСА после капитального ремонта, обладающие отличными техническими характеристиками. Также вы можете купить новые дробильные агрегаты, установки, комплексы нужной вам модели. Мы гарантируем высокое качество продаваемого оборудования и длительный срок его службы. Мы поставляем на предприятия проверенное дробильное оборудование в любых количествах. Для эффективной работы наши специалисты готовят проекты и схемы расстановки техники, проводят все необходимые монтажные и наладочные работы на вашей территории! Мы обладаем мощной производственной базой и штатом высококвалифицированных специалистов, внедряем новейшие технологии в области дробильного оборудования. Нам по силам технически сложные задачи, мы выполним их максимально грамотно в полном соответствии с предоставленным техническим заданием заказчика. Покупка дробильно-сортировочных установок Перед покупкой агрегатов, мы оценим состояние вашей техники, рассчитаем и предложим приемлемые для вас варианты закупки или обновления производственного парка дробильно-сортировочных комплексов. Поставляемое дробильно-сортировочное оборудование Автоматизированные дробильно-сортировочные комплексы Закрытые дробильно-сортировочные комплексы Открытые дробильно-сортировочные комплексы Мобильные дробильно-сортировочные комплексы Стационарные дробильно-сортировочные комплексы Мобильная конусная дробильная Мобильная роторная дробилка Мобильная щековая дробилка Поставляемое дорожно-строительное оборудование Стационарные бетонные заводы Мобильные бетонные заводы Технологические линии и заводы Линия для производства песка Линия для производства цемента Линия для производства песчаных смесей Линия для производства щебня ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПТО И ДСО Для расчета стоимости и сроков изготовления ПТО (подъёмно-транспортное оборудование) ДСО (дробильно-сортировочное оборудование), необходимо написать параметры для технического задания. Добавьте информацию из того что множите: Эскиз. Чертеж. Фото. Образец: Заполнить опросный лист: Материал: Размер: Длина: Ширина: Производительность: Скорость: Условия эксплуатации: Количество изделий: ГОСТ ТУ DIN: ИНН для выставления счета:

Восстановление резинового покрытия резино-металлического эластичного элемента для пневматической муфты PPRF 163, тип Vulkan Vulastik L3010 (2x3001,003), (3x300 7000 M). Размеры: внешний диаметр резинового элемента 440 мм, толщина 70-72 мм, количество болтов 16 шт. М16 диаметр между центрами болтов крепления эластичной муфты к фланцу 189,63 мм., посадочный размер фланца на вал 160 мм.  Материал смесь ИРП 1348. Нижняя и верхняя плоскость должны быть ровными, ели будет не ровным с бортами и металл алюминий или дюралюминий то может лопнуть в прессе. Муфта нужна нам в сборе полностью с внешней обоймой (основанием). Гарантии на нестандартные и штучные изделия не доем.  Срок изготовления в течении 50 дней. https://tk-rezinotehnika.ru/uslugi/uslugi/futerovka/

Восстановление резинового покрытия резино-металлического эластичного элемента для пневматической муфты PPRF 163, тип Vulkan Vulastik L3010 (2x3001,003), (3x300 7000 M). Размеры: внешний диаметр резинового элемента 440 мм, толщина 70-72 мм, количество болтов 16 шт. М16 диаметр между центрами болтов крепления эластичной муфты к фланцу 189,63 мм., посадочный размер фланца на вал 160 мм.  25 000 руб. шт. с НДС стоимость может изменится но более 10 %. Материал р/смесь ИРП 1348. Нижняя и верхняя плоскость должны быть ровными, ели будет не ровным с бортами и металл алюминий или дюралюминий то может лопнуть в прессе. Муфта нужна нам в сборе полностью с внешней обоймой (основанием). Гарантии на нестандартные и штучные изделия не доем.  Срок изготовления в течении 50 дней. Стоимость с доставкой.

Воздуховоды из резиновых технических пластин Для организации систем вентиляции производственных объектов используются воздуховоды из резиновых технических пластин. Для производства подобной продукции используются составы на основе резины с добавлением других материалов. Использование таких воздуховодов актуально при постоянном контакте с химически активными и агрессивными веществами. Приобрести изделия данного типа можно в компании ТК Резинотехника. Технические характеристики воздуховодов из резины Программа расчета развертки конуса Особенности воздуховодов Кроме резиновой смеси в состав техпластин входят каучук, латекс и другие вещества. Технические характеристики продукции зависят от качества резины и процентного содержания различных добавок. Размеры воздуховодов варьируются в больших пределах, опускается производство продукции под заказ. К особенностям воздуховодов из резиновых техпластин относятся: наличие уплотнительного слоя, за счет которого конструкция в течение длительного времени выдерживает воздействие агрессивных и химически активных элементов; воздуховоды способны выдерживать и сглаживать ударные нагрузки, герметичность системы при этом остается неизменной; в зависимости от показателей прочности и других технических характеристик продукция делится на несколько классов; в зависимости от толщины и состава продукция компании может работать в тяжелых условиях, выдерживает большие перепады температуры и влажности; возможно использование воздуховодов в химической и пищевой промышленности, на производстве и бытовом уровне. Покупая воздуховоды из технических пластин в ТК Резинотехника, каждый клиент получает надежную, качественную продукцию с широким диапазоном использования. Стоимость конструкций доступна для большинства заказчиков и является более выгодной. Чем в среднем по рынку. Доставка воздуховодов осуществляется транспортными компаниями по всей территории России. На изделия имеются сертификаты качества.

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ НА ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗДЕЛИЙ И ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛА Для расчета стоимости и сроков изготовления или восстановления покрытия деталей и изделий, необходимо написать параметры для технического задания на официальном бланке Вашего предприятия с указанием следующей информацией. Чем больше предоставите информации, тем точнее будет стоимость и сроки изготовления. Добавьте информацию из того что множите: • Эскиз. Чертеж. Фото. Видео. Образец: • Материал Резина/Полиуретан: • Металлическое основание Есть/Нет: • Профиль: • Ширина по покрытию: • Длина покрытия: • Толщина: • Диаметры: • Допустимый размер: • Твердость по Шор А или Шор D: • Условия эксплуатации: • Диапазон температур: • Наработка и требуемый срок службы: • Рабочая среда давление температура: • Цвет покрытия: • Количество изделий: • ГОСТ ТУ DIN: • ИНН для выставления счета: Этапы работы: • На основании технического задания от заказчика, подборка материала, обеспечивающего работоспособность детали. • Разработка конструкторской документации КД для детали • Проектирование и изготовление технологической металлической формы. • Апробирование оснастки и отработка технологии изготовления деталей. • Изготовление пробной партии и передача заказчику на утверждения.

Отливка деталей и изделий из полиуретана Полиуретан является одним из немногих материалов, способных выдерживать износ при постоянном трении. Он достаточно прочный, является диэлектриком, отлично переносит перепады температуры и позволяет создавать сложные формы. Именно поэтому изделия из полиуретана пользуются большим спросом на участках с большим трением и имеют срок службы намного больше, чем такая же продукция из металла. «Технологическая компания Резинотехника» занимается производством деталей и готовой продукции из этого материала по технологии, зарекомендовавшей себя на протяжении длительного времени. Наши отливки из полиуретана отвечают самым высоким стандартам качества, способны переносить большие нагрузки и в некоторых случаях могут даже заменить изделия из другого материала. Преимущества заказа отливок из полиуретана в «Технологической компании Резинотехника» Заказывая подобные отливки у «Технологической компании Резинотехника», вы получаете следующие преимущества: возможность изготовить изделие любой сложности и с самыми разными характеристиками, которых позволяет достигнуть полиуретан; быстрое исполнение заказа даже при оформлении заявки на уникальную деталь, для которой придется делать сложную форму; опыт наших специалистов, которые подскажут целесообразность использования конкретного материала и особенностей конструкции; гарантию качества, подтверждающую наш профессионализм и отношение к своим клиентам. Важно! Существует масса вариантов, при которых целесообразно заменить деталь из другого материала на изделие из полиуретана. Чаще всего это продление срока эксплуатации и способность увеличить производительность. Этапы заказа отливки изделий из полиуретана Заказать деталь просто. Никаких сложностей при оформлении заказа в «Технологической компании Резинотехника» нет. Вам достаточно оставить заявку на сайте, и наш специалист свяжется с вами. У нас есть формы для изготовления самой разной продукции, и вы всегда можете выбрать необходимую вам деталь. Если же вам нужна уникальная деталь или изделие, то тут важно иметь либо образец, либо чертеж. Все остальное мы полностью берем на себя.

https://tk-rezinotehnika.ru/uslugi/futerovka-poliuretanom/otlivka/ Отливка деталей и изделий из полиуретана Полиуретан является одним из немногих материалов, способных выдерживать износ при постоянном трении. Он достаточно прочный, является диэлектриком, отлично переносит перепады температуры и позволяет создавать сложные формы. Именно поэтому изделия из полиуретана пользуются большим спросом на участках с большим трением и имеют срок службы намного больше, чем такая же продукция из металла. «Технологическая компания Резинотехника» занимается производством деталей и готовой продукции из этого материала по технологии, зарекомендовавшей себя на протяжении длительного времени. Наши отливки из полиуретана отвечают самым высоким стандартам качества, способны переносить большие нагрузки и в некоторых случаях могут даже заменить изделия из другого материала. Преимущества заказа отливок из полиуретана в «Технологической компании Резинотехника» Заказывая подобные отливки у «Технологической компании Резинотехника», вы получаете следующие преимущества: возможность изготовить изделие любой сложности и с самыми разными характеристиками, которых позволяет достигнуть полиуретан; быстрое исполнение заказа даже при оформлении заявки на уникальную деталь, для которой придется делать сложную форму; опыт наших специалистов, которые подскажут целесообразность использования конкретного материала и особенностей конструкции; гарантию качества, подтверждающую наш профессионализм и отношение к своим клиентам. Важно! Существует масса вариантов, при которых целесообразно заменить деталь из другого материала на изделие из полиуретана. Чаще всего это продление срока эксплуатации и способность увеличить производительность. Этапы заказа отливки изделий из полиуретана Заказать деталь просто Никаких сложностей при оформлении заказа в «Технологической компании Резинотехника» нет. Вам достаточно оставить заявку на сайте, и наш специалист свяжется с вами. У нас есть формы для изготовления самой разной продукции, и вы всегда можете выбрать необходимую вам деталь. Если же вам нужна уникальная деталь или изделие, то тут важно иметь либо образец, либо чертеж. Все остальное мы полностью берем на себя.

https://tk-rezinotehnika.ru/produkciya/vulkanizatsionnye-pressa/rezinotekhnika/ Вулканизационные пресса ТК Резинотехника для конвейерных лент Эксплуатация конвейерных лент предполагает высокие нагрузки на рабочие элементы. При интенсивном использовании возможны обрывы и растяжения отдельных звеньев. Для ремонта транспортера применяются специализированные механизмы. Компания ТК Резинотехника реализует вулканизационные пресса для конвейерных лент, предлагает изделия в нескольких вариантах исполнения. Конструкция вулканизационного пресса Для стыковки отдельных элементов применяется технология нагрева соединяемых краев под давлением. После остывания и снятия нагрузки звено представляет собой единое целое, по прочности не уступает заводским элементам. В конструкцию вулканизационного пресса входят следующие узлы: нагревательные плиты обеспечивают требуемую температуру, регулировка выполняется посредством специального блока с датчиками; для обеспечения нужного давления используется сложная система, прижимную силу можно регулировать в зависимости от особенностей конвейерной ленты; для обеспечения прочности используется металлический каркас, способный выдержать нагрузку под давлением и высокой температуре; система электропитания, в состав которой входит комплект кабелей, является обязательной; также в комплектацию оборудования входят система охлаждения и таймер нагрева резинотехнических модулей. БЕСПЛАТНАЯ КОНСУЛЬТАЦИЯ Консультация вас ни к чему не обязывает, мы будем рады рассказать вам о наших услугах и ответить на любые вопросы. К достоинствам подобного оборудования относятся высокая эффективность, возможность оперативного и качественного соединения соседних элементов транспортера. Техника имеет компактные размеры, обладает большим запасом прочности и надежности. Компания ТК Резинотехника реализует продукцию клиентам их Москвы, области соседних регионов. На все модели вулканизационных прессов распространяются гарантийные обязательства. Покупка специализированного оборудования – это отличный вариант для оперативного и качественного выполнения ремонтных работ без демонтажа конвейерной ленты.