Сделано в Екатеринбурге. Сезон 2. Свердловский камвольный комбинат: тантрический бизнес

00:00:15 - История и специализация предприятия Годом основания считается 1945-й, период окончания войны, однако фактическое открытие произошло в 1959 году. С этого момента комбинат специализируется на выпуске шерстяных и полушерстяных тканей, включая как гражданские виды, так и ткани северного ассортимента. Продукция поставляется по всей территории России и используется достаточно известными и успешными брендами. 00:01:00 - Сырьевая база производства В качестве исходного сырья используется лента первого прочёса, называемая топсом. Основной объём шерсти поступает с Северного Кавказа, а тридцать процентов сырья завозится из Южной Америки. Для производства более тонких и качественных материалов используется шерсть из Чили и Перу. 00:01:18 - Процесс окрашивания сырья На красильном участке происходит превращение одноцветной шерсти или полиэфира в многообразие востребованных рынком цветов. Процесс окрашивания шерсти ведётся при температуре восемьдесят градусов, а полиэфира — при ста двадцати градусах, поэтому аппараты работают под давлением. Рецепты подбираются в колористической лаборатории на маленьких аппаратах, анализируются с помощью спектрофотометров, а затем процесс загружается в компьютеры крупных красильных машин для воспроизведения в промышленных масштабах. 00:02:03 - Гребнечесание и отбраковка коротких волокон Гребнечесальный участок предназначен для вычёсывания коротких волокон. Волокна короче двадцати миллиметров считаются непригодными для дальнейшего использования. По этой причине тонкая шерсть ценится выше: у неё больше полезный выход и меньше отходов. Полученный отчёс не может быть использован в основном производстве и подлежит утилизации или продаже по минимальной стоимости. 00:02:39 - Производство ровницы На ровничном участке из толстой ленты изготавливается ровница — полуфабрикат для будущей пряжи. Задача участка состоит в превращении толстой ленты в очень равномерную и тонкую ленточку. Этот процесс требует пяти переходов, поскольку резкое вытягивание толстой ленты до тонкого состояния привело бы к её разрыву. Каждый переход постепенно усредняет и вытягивает материал. 00:03:21 - Прядение, пропарка и мотальная обработка Прядильная часть комбайна состоит из трёх этапов. На первом этапе ровница вытягивается в двадцать раз и подкручивается, здесь же задаётся номер пряжи, обозначающий длину одного грамма. Восьмидесятый номер означает восемьдесят метров в одном грамме, сороковой — сорок метров. Чем выше номер, тем тоньше пряжа и тем более тонкую ткань можно из неё получить. На втором этапе с пряжи снимается статическое электричество, возникшее из-за быстрых оборотов, для чего она попадает в запарную камеру и пропаривается. На третьем, мотальном этапе, машина на высокой скорости вырезает все утолщения, которые могли бы стать браком в ткани, после чего сращивает нити специальным пневматическим способом без образования узлов. 00:04:52 - Подготовка основы для ткачества Основальная машина готовит основу для ткацкого станка. Поскольку ткацкий станок работает со скоростью семь с половиной — восемь уточин в секунду, критически важно обеспечить одинаковое и точное натяжение каждой нити. Подготовка основы является очень важным этапом, гарантирующим стабильную работу станка и качество будущей ткани. 00:05:26 - Ткацкое производство На ткацком участке происходит главный тантрический процесс производства. Потому что тантра с санскрита переводится, как ткацкий станок. 00:05:57 - Отделка и стабилизация ткани Сушильно-ширильная машина выполняет несколько функций. Она добавляет различные мягчители, масло- и влагоотталкивающие пропитки. Машина расправляет уток, устраняя возможные перекосы ткани, а также задаёт окончательную ширину полотна, чтобы предотвратить усадку. Для этого ткань проводится через восемь камер с разными температурами, где ей задаётся ширина сто пятьдесят два сантиметра. 00:06:24 - Стрижка и финальная подготовка полотна Стригальная машина подстригает ткань для улучшения её потребительских свойств. С изнаночной стороны работает один нож, чтобы ткань не кололась и была комфортной к телу. С лицевой стороны работают три ножа, убирающие ворсинки для более эффектного внешнего вида. Машина настраивается по микронам с использованием тонкой папиросной бумаги и специального микрометра, чтобы избежать неравномерной стрижки и повреждений от узелков, обеспечивая совершенно иной уровень качества тканей. 00:07:17 - Выживание бизнеса в непрофильном регионе Бизнес по производству тканей абсолютно не характерен для уральского региона, который традиционно ассоциируется с металлургией и тяжёлым машиностроением. В советский период на территории СССР работало четырнадцать коммунальных комбинатов, на территории России — десять. На данный момент в живых осталось только два. Справились не все, но данное предприятие выжило, несмотря на отсутствие профильного текстильного региона, сырьевой базы, потребителей и кадрового резерва. Успех обусловлен большим желанием и любовью к своему делу.